martes, 21 de abril de 2015

una sociedad que construye.





Tejas colonial


Es una teja colonial de hormigón. Usada en obras de mucho estilo que realza la cubierta con todo la apariencia rustica y antigua de la arcilla pero con la moderna tecnología del hormigón y es medianamente liviana para su traslado como para su colocación en techumbre

ANTECEDENTES TÉCNICOS

- Alta resistencia a la flexión
- No requiere placa ni fieltro
- Fácil y rápida instalación
- Resistente al fuego
- No sufre condensación
- Excelente aislación térmica y acústica
- Excelente ventilación
- Impermeable
Instalación:
Se recomienda el uso de madera seca de buena calidad con el fin de asegurar  una cubierta estable. La escuadría y la separación de las cerchas o tijerales deberán calcularse en función de la pendiente y de las condiciones climáticas (viento, lluvia y nieve)
Colocación
Dado la forma como se ensamblan las tejas, se deben instalar por filas horizontales comenzando por la derecha. las hileras sucesivas se ensamblaran las una sobre otras hacia la izquierda .
Cada una de las filas horizontales se va colocando partiendo por la parte inferior del faldón y subiendo hacia la cumbrera, de modo que cada teja cubra la que antecede.

 Fijación
Mediante clavos o tornillos cada 5 tejas y todas las instaladas en el perímetro del faldón .Se recomienda perforar con broca para cemento de 3mm


muros de albañileria.

Conjunto de unidades adheridas entre sí, a estas se le llaman ladrillos y se unen con morteros. Cabe señalarse que la albañilería se puede utilizar En todo tipo de estructuración, como Elementos Estructurales en el sistema estructural de muros Portantes, y como elementos no Estructurales (Tabiques) en cualquier sistema. Aunque la norma Nacional (E-070) no lo indica se Entiende que un Sistema a base de albañilería se debe asentar Sobre un suelo de buena calidad, Para evitar los Asentamientos diferenciales


Características

 Resistencia a la compresión variable entre 25kg/cm2 y 55kg/cm2.
 Con  dimensiones variables: desde 9 hasta 50 cm.
 Tiene  diferentes calidades: de Concreto, arcilla, silico- calcáreo, tierra etc.
Procedencias: de fábrica, maquina o artesanal


Pisos cerámicos
Es una mezcla de barro con arcilla, y de ahí se le pone un aglutinante para pegar el vitrificado que sirve para darle resistencia al desgaste y volverlo impermeable. Características Técnicas
Las características técnicas más importantes de los revestimientos cerámicos son:
Baja absorción al agua
Alta resistencia mecánica
Es fácil de limpiar
Resistente al tráfico
Fácil de instalación.

Los usos que tienen son: para pisos, azulejos, losetas e inclusive para los muros, exteriores e interiores.
Además la cerámica se utiliza en piezas delicadas como figuras, hasta en conductores de electricidad, también en muebles sanitarios y accesorios para cocinas. Sus ventajas son que le dan una apariencia al interior y exterior de la casa.
También se puede pegar el mosaico encima de otro sin quitarlo.
Además es económico, depende de la calidad del fabricante.
Hay de diferentes medidas y colores.

CONSTRUCCION EN EL TIEMPO.

 Sólo desde la Historia se pueden entender las razones que cada pueblo ha tenido para definirse por una u otra forma de arquitectura. Esto se hace más patente cuando comprendemos, que aunque son muchas las razones de tipo sociales y culturales que han definido cada una de esas formas, es el material de construcción, con sus potencialidades, y el desarrollo de las técnicas de construir, las que han posibilitado y condicionado que los edificios hayan encontrado una expresión coordinadas con las razones funcionales y culturales.



Viviendas de emergencia (mediagua)



A fines del siglo xx se fundan las ONG fundación vivienda y un techo para Chile tras los desastres naturales que se producen en el país, dando origen a la mediagua. Este nombre nace de  un tipo de vivienda social prefabricada, que construyen para personas indigentes o que han sufrido una catástrofe natural y con perdida total de inmueble.
Las primeras mediaguas eran muy rusticas, con las condiciones mínimas para ser habitadas. Los materiales ocupados son los siguientes.


 Paneles de muros y pisos: se consultan en pino bruto de 2 x 2”                                                           

Puerta: Se consulta en pino bruto de 1 x 2¨

 Ventanas: En pino bruto de 1 x 2” en elementos verticales y 2 x 2” en elementos horizontales 

 Paneles de muros: Se consultan en pino bruto ½ x 6” traslapado.Cada panel de 3 metros de ancho se compone de 27 tablas, lo que implica un traslapo de un 30%.
 Piso: Se consulta en tabla de pino tinglado cepillado por una cara de 1   x6”. Cada panel se compone de 22 tablas.

Puerta y ventanas: Consultan revestimientos en pino bruto de ½ x 6”dispuestos en el mismo sentido que el revestimiento de paneles de muro.

 En las Terminaciones, no se debe aceptar tablas quebradas o con nudos que permitan el paso del aire o la luz al interior de la vivienda.





en la actualidad la mediagua a ido evolucionando, de manera de prestar un mayor y mejor apoyo a las personas que precisen de una vivienda de emergencia e caso de emergencia o catastrofe natural.

los materiales ocupados hoy en dia:

          2 Vidrios (1,2 m2):                                          

·         Fieltro (para techo 2 rollos x 16 m2 c/u)
·         Instalación Eléctrica (materiales)              
·         Cubrepiso 18 m2                                            
·         Junquillo (para cubrepiso)                           
·         Bisagras, escuadras, tirador                        
·         Candado y Aldabas                                         
·         Madera para un par de repisas 2×10″        
·         Madera refuerzos 2×2″ x 3,2 m.                   
·         Clavos y varios (General)











 VDEOS RELACIONADOS:
https://www.youtube.com/watch?v=sHvaSpDiy7Y
https://www.youtube.com/watch?v=Tm0na2M-Htg

lunes, 20 de abril de 2015

Excavación de zanjas

Para realizar estos trabajos se utilizan medios mecánicos y los controles a que serán sometidos.
En caso de ejecutarse zanjas en terreno rocoso, deberá considerarse la excavación por voladura.

Estas tareas de excavación y relleno de zanjas,incluyen la preparación, la excavación y nivelación de la zanja; se considerará la cama de asiento si fuese necesario, el relleno de la zanja y el retiro y transporte del material sobrante.


Excavación:

Para los casos que lo requieran, también se considerará la entibación y agotamiento de terreno a los efectos de eliminar el agua y prevenir desprendimientos.

El modo usual de carga del material se realiza si lo permite el ancho de la zanja, ubicando la retroexcavadora en el eje de la zanja, a la cota del terreno sin excavar para terreno de tierra, o recién volados en terreno rocoso, reculando la retrexcavadora a medida que va avanzando el frente.

Los camiones que retirarán la carga se ubican a un costado de la zanja, a la cota del terreno natural. Deben cuidar de no hacer acopios ni acercarse a los camiones a una distancia mínima que se calcula igual a la altura de la zanja, tomada desde el borde.

A medida que se va excavando, se determinan las características del material obtenido para darle el destino, ya sea: relleno de la zanja, transporte a vertedero u otro uso.
En excavaciones en terreno rocoso, se emplean explosivos, es por ello que antes de realizar los trabajos, deben planificarse con antelación la perforación, voladura y luego extracción de los materiales en los tiempos necesarios para que cada actividad se ejecute correctamente.

Si los cimientos apoyan sobre terreno cohesivo, la excavación de los últimos 30 cm., se hará poco antes de construirlos.

Deberá dejarse la superficie del fondo de la zanja limpia y firme, y escalonada si se requiere. Se elimina del fondo todos los materiales sueltos o flojos y se rellenan huecos y grietas. Se quitan las rocas sueltas o disgregadas y todo material que se haya desprendido de los taludes.

A continuación, y solo si fuese necesario, se extenderá la cama de asiento.
En cuanto a la aparición de agua, la entibación se irá colocando a medida que se desciende en la excavación. Al momento de aparecer el agua, debe realizarse su agotamiento con el uso de bombas de achiques adecuadas para que el terreno que se va excavando quede en lo posible seco.

Luego se ejecuta el relleno y compactación de la zanja. Se elige el material adecuado para emplearlo y se compacta con rodillo si lo permite el ancho o en su defecto con bandeja vibrante, siempre cuidando de compactar todo el ancho hasta conseguir la densidad necesaria.


Tomar en consideración:

Ejecutar las zanjas a contrapendiente para que cuando llueva o aparezca agua en la excavación, este libre el tajo de trabajo permitiendo así desagotar por el otro extremo.
Para el acceso y circulación de camiones, y siempre que sea posible, se construye una pista paralela que facilita los trabajos de retiro y carga del material.
Para excavaciones con gran rendimiento, conviene disponer de pistas a ambos lados de la zanja; de este modo se irá cargando en forma alternativa con la retroexcavadora a los camiones ubicados a los costados de la zanja.

Para excavaciones en roca, se ejecutarán los taludes de la zanja por el procedimiento de recorte.
Se inicia con el control del desbroce del terreno y los trabajos de replanteo de la zanja.
A continuación se irá controlando durante la excavación, la calidad de los productos obtenidos y el acopio, o su retiro para transporte a vertedero o para préstamo según sea el caso.
Cuando se llega al fondo de la zanja, debe comprobarse la cota de fondo y los taludes; se controla la ejecución de la cama de asiento si fuese necesaria.
En último término, se controla el relleno de la zanja y la compactación del mismo.
Se calcula la tolerancia de las superficies acabadas, refinar hasta lograr una diferencia menor a los 5 cm.






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